Sistem za upravljanje energijom u čeličnoj industriji

SOLVERA LYNX STUDIJA SLUČAJA

SISTEM ZA UPRAVLJANJE Z ENERGIJOM U ČELIČNOJ INDUSTRIJI

Kompanija je jedno od najvećih čeličana u Evropi. Proizvodi širok asortiman od preko 200 različitih kvaliteta čelika, dimenzija i oblika – od ugljeničnih i legiranih konstrukcionih čelika do alatnih i specijalnih čelika – u obliku valjanih i kovanih proizvoda.

Kompanija je odlučila da realizuje projekat upravljanja energijom sa sledećim ciljevima:

  • praćenje i analiza potrošnje energije u realnom vremenu,
  • definisanje i analiza ključnih pokazatelja energetske efikasnosti,
  • uvođenje sistema za upravljanje energijom,
  • razvoj benchmarkinga i metodologije za obračun ušteda,
  • uvođenje energetskog obračunavanja,
  • smanjenje potrošnje energije kao rezultat aktivnog upravljanja energijom.

KLJUČNI PODACI

POTROŠNJA RESURSA

Električna energija, prirodni gas, komprimovani vazduh, kiseonik, toplota, voda, argon, azot

MERNA MESTA

340x električna energija, 78x prirodni gas, 10x komprimovani vazduh, 10x kiseonik, 9x rashladna voda, 31x grejanje, 2x argon, 1x azot, 42x pijaća voda

POTROŠNJA

Električna energija

12 GWh mesečno

Glavni potrošač električne energije: elektro-lučna peć (EAF)

Prirodni gas

3 miliona Nm³ mesečno

Glavni potrošači pridodnog gasa: peći

Toplota

800 MWh mesečno

Glavni potrošač: grejanje

Tehnički gasovi

870.000 kg mesečno

  • Kiseonik: 700.000 kg mesečno
  • Azot: 150.000 kg mesečno
  • Argon: 20.000 kg mesečno

Komprimovani vazduh

3 miliona Sm³ mesečno

Glavni potrošači: kompresori

Voda

300.000 m³ mesečno

NAŠA REŠENJA I REZULTATI PROJEKTA: GEMALOGIC

Osnovni alati: opšti pregled, pregled trenutnih podataka, pregled arhive, alarmi (SMS, e-pošta), korisnički generisani izveštaji, geolokacije.

Alati za energetsku efikasnost: konturni prikazi, specifična potrošnja (KPI), uporedni pokazatelji, vremenska poređenja, ciljno praćenje potrošnje energije, M&T i CuSum analiza, obračun potrošnje energije različitih dobavljača po objektima, mernim mestima i energetskim proizvodima.

MacBook Air_Dashboard - product description2
MacBook Air_GemaLogic

NAŠA REŠENJA

Nadzor potrošnje energije
Električna energija, prirodni gas, komprimovani vazduh, kiseonik, toplota, voda, argon, azot

Analiza i predviđanje energetske efikasnosti
Pokazatelji energetske efikasnosti
Povezanost potrošnje energije i proizvodnog učinka

Energetske performanse i ciljno upravljanje
Ciljne količine i troškovi potrošnje energije
Alarmi u slučaju odstupanja u potrošnji ili troškovima

Obračun emisija CO₂

REZULTATI PROJEKTA

Potpuna transparentnost potrošnje energije i napredna analitika

Digitalizacija energetskih podataka, upozorenja i kratak odzivni rok u slučaju odstupanja u sistemu.

Implementacija sistema alarma

Otkrivanje odstupanja i njihovih uzroka u potrošnji energije uz mogućnost brzog reagovanja.

Unapređenje energetske efikasnosti

Praćenjem potrošnje energije u realnom vremenu, naprednim analizama, benchmarkingom i predviđanjem.

Napredni benchmarking

Ključni pokazatelji učinka (KPI), M&T analiza.

PREDNOSTI IMPLEMENTACIJE PROJEKTA

01

Uvođenje sveobuhvatnog sistema za upravljanje energijom i pratećih mera kao osnove za buduće smanjenje potrošnje energije.

02

Smanjenje potrošnje električne energije kroz nadzor energetskih ulaza i izlaza, kao i optimizaciju distributivne mreže.

03

Smanjenje potrošnje vode kroz efikasnu detekciju i otklanjanje curenja.

04

Otkrivanje tehničkih i netehničkih gubitaka.

SMANJENJE POTROŠNJE

0
%
električne energije
0
%
prirodnog gasa
0
%
tehničkih gasova, toplote, vode, komprimovanog vazduha

Uvođenje sistema za upravljanje energijom dovelo je do značajnog smanjenja potrošnje resursa u različitim delovima proizvodnje. Potrošnja električne energije smanjena je za 3% zahvaljujući optimizaciji distributivne mreže i unapređenju efikasnosti elektro-lučne peći (EAF). Potrošnja prirodnog gasa smanjena je za 5–7% usled optimizacije peći i poboljšanja procesnih tokova. Pored toga, tehnički gasovi, toplota, voda i komprimovani vazduh zajedno su zabeležili smanjenje od 7%, prvenstveno zahvaljujući boljoj detekciji curenja i stalnom nadzoru sistema.

Ovo smanjenje ne predstavlja samo značajne finansijske uštede, već i važno smanjenje ekološkog otiska kompanije.


Share this post