Upravljanje z energijo v živilski proizvodnji

SOLVERA LYNX ŠTUDIJA PRIMERA

UPRAVLJANJE Z ENERGIJO V ŽIVILSKI PROIZVODNJI

Podjetje iz živilske industrije, ki deluje na številnih lokacijah in obsega proizvodnjo pekovskih in mlevskih izdelkov, zamrznjene hrane, sladkarij, žvečilnih gumijev, čokolade, piškotov, testenin, začimb, čajev, riža ter trgovino na drobno, se je soočalo z izzivi, ki so značilni za energetske intenzivne procese.

Obsežni hladilni sistemi, peči, HVAC naprave in velika dinamika proizvodnje so povzročali visoko rabo energije, pogoste anomalije ter pomanjkanje celovitega vpogleda v porabo po lokacijah in posameznih procesih. To je oteževalo optimizacijo, povečevalo stroške in zmanjšalo možnosti za pravočasno ukrepanje ob odstopanju.

KLJUČNI IZZIVI PRED UVEDBO SISTEMA

Poraba virov

Elektrika

Število objektov

12

Viri podatkov

40

Glavni porabniki električne energije: hladilna in zamrzovalna tehnologija, HVAC, razsvetljava

CILJI PROJEKTA

  • Zagotoviti natančen in sproten vpogled v porabo energije
  • Zmanjšati stroške energije brez vpliva na proizvodnjo
  • Odkriti neučinkovitosti v procesih, predvsem pri pečeh in hladilni tehniki
  • Vzpostaviti sistematičen pristop k energetskemu upravljanju in nadzoru temperatur
adult-working-delicious-fresh-breads

REŠITEV SOLVERA LYNX

Solvera Lynx je vzpostavila celovit sistem za upravljanje z energijo, ki vključuje:

1. Avtomatski zajem podatkov

Na ključnih točkah proizvodnje (v 15-minutnih intervalih) ter prenos v platformo GemaLogic

2. Napredne analize in preglednost

Poraba po objektih, procesih in porabnikih – v realnem času

2. Alarmni sistem

Zazna odstopanja pri temperaturah, porabi ali stroških (npr. nenadna rast porabe, puščanje vode)

4. Analize izkoriščenosti peči

Temelječe na intenzivnosti njihove uporabe

5. Pregled nad hlajenjem

Nadzor hladilne verige, kjer so bile zaznane največje anomalije

6. Primerjave in benchmarking

Podpora pri sprejemanju odločitev za optimizacijo

REZULTATI

Celovit pregled nad porabo energije na 12 lokacijah
Takojšnje odkrivanje in odpravljanje neučinkovitosti
Optimizacija ključnih porabnikov: peči, HVAC in hladilni sistemi
Zmanjšanje stroškov energije, brez posegov v proizvodne postopke
Izboljšana energijska učinkovitost na ravni celotnega podjetja

KAJ JE PODJETJE PRIDOBILO?

Natančna energetska slika

Zanesljiva osnova za odločitve

Boljše upravljanje temperatur

Zanesljiva osnova za odločitve

Hitrejše ukrepanje

Hitrejše ukrepanje ob odstopanjih

Kontinuirane izboljšave

Skladno s principom stalnega energetskega upravljanja

Finančni prihranki

Zmanjšanje stroškov energije za 15-20 %

Podpora pri odločitvah

Podatki za strateško načrtovanje investicij

Vzdrževanje opreme

Periodno vzdrževanje strojne ter programske opreme

Upravljanje sredstev

Boljše izkoriščanje obstoječe opreme

ISO 50001 skladnost

Podpora pri energetskem managementu

ESG poročanje

Transparentnost za trajnostne cilje
S celovitim pristopom k energetskemu upravljanju je podjetje pridobilo ne le nižje stroške, temveč tudi sistematičen nadzor, ki omogoča dolgoročno učinkovitost in konkurenčnost v zahtevni živilski industriji.

Share this post